Processo Produttivo

Processo Produttivo

Il processo produttivo si svolge con macchinari tecnologicamente avanzati, collegati con un sistema Wi-Fi ad un software centrale.

Ogni fase produttiva viene gestita e monitorata internamente nei diversi reparti in cui si articola lo stabilimento.

Controllo della Materia Prima

Le mescole vengono stoccate in un apposito magazzino climatizzato e gestito da un computer per mezzo del sistema FIFO.

La qualità dei materiali viene verificata attaverso strumenti quali Infrarossi, Termogravimetria (TGA), Curva reometrica, nonché tramite controllo della durezza, della densità e del colore.

Stampaggio

Al fine di poter offrire una sempre più ampia gamma di prodotti disponiamo di oltre 60 presse ad iniezione orizzontale con sistemi di vulcanizzazione sia tradizionali che con l’ausilio di canali freddi. Non mancano poi presse ad iniezione verticale, a compressione e quelle adatte allo stampaggio del Lsr.

Sbavatura e Rettifica

Eliminiamo le bave che contornano gli articoli con macchine criogeniche. Quando la situazione lo richiede, le microsfere metalliche che ripuliscono i nostri prodotti, vengono sostituite con particolari geometrie in policarbonato. In altri casi la rimozione della bava viene eseguita manualmente. L’asportazione delle bave residue viene effettuata per abrasione attraverso buratti rotanti contenenti acqua e abrasivi.

Post Vulcanizzazione

Per esaltare le caratteristiche fisico-meccaniche delle guarnizioni, tutti gli articoli subiscono questo trattamento con forni elettrici a circolazione d’aria statici o rotanti.

Controllo Qualità

Si passa quindi alla verifica dimensionale degli articoli attraverso macchine ottiche e tridimensionali, che permettono una misurazione senza contatto. Durometri a centratura laser automatica vengono invece impiegati per controllare la durezza.

Terminate le verifiche saremo pronti per la cernita dell’intera commessa al 100%.

Cernita

Ciascun articolo prodotto in azienda viene controllato. La cernita finale, a seconda della tipologia del prodotto, viene eseguita manualmente o mediante macchine elettroniche, così da verificare dimensioni e superfici ed eliminare i prodotti imperfetti. Questo tipo di controllo permette di raggiungere anche mercati particolarmente esigenti, come quello automobilistico e medicale. Per situazioni particolari il controllo può essere effettuato in clean room.

I nostri prodotti verranno poi confezionati secondo i nostri standard o personalizzata sulla base delle vostre esigenze.

Stoccaggio e Spedizione

Per assicurarci che le informazioni di tipo logistico viaggino velocemente e senza margine di errore, Tecnogomma dispone di un sistema computerizzato che trasferisce automaticamente i dati, dall’acquisizione dell’ordine fino alla spedizione finale, limitando al minimo l’inserimento manuale nelle varie fasi del processo.

Un magazzino di sicurezza per i clienti più importanti ci permette di reagire con grande tempestività ai picchi delle loro produzioni.

Via terra, mare o aereo , l’ufficio spedizioni di Tecnogomma è in grado di offrire soluzioni per ogni tipo di esigenza e destinazione geografica.

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